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Transformation plastiques

Transformation de matières plastiques : toutes formes et toutes applications

Expert de la transformation tous plastiques depuis 1968, il s’agit de notre métier historique. Nous mettons notre expérience et notre savoir-faire à votre service pour répondre efficacement à vos problématiques. Capable de réaliser des pièces complexes, notre équipe s'engage à vous fournir des solutions de qualité dans les meilleurs délais.

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Nos domaines d'expertise :

  • Chaudronnerie plastiques (tuyauteries, cuves, pièces diverses...).
  • Transformation des matières transparentes (capots, PLV...).
  • Pliage et formage à chaud (PETG, PE, PMMA...).
  • Maintenance et réparation sur site (tuyauteries plastiques, cartérisation de machines...).
photo montrant un technicien faisant une soudure sur du plastique

La chaudronnerie plastiques au service des industries :

Fort de plus de 50 ans d’expérience, Loraplast accompagne les acteurs de l’industrie dans la réalisation de projets en chaudronnerie plastiques, aussi bien dans nos ateliers que directement sur site. Nous maîtrisons la soudure et la mise en forme des principaux matériaux thermoplastiques : PE, PPH, PVC, PVDF.

Notre équipe fabrique des pièces sur mesure telles que des cuves, bacs, cartérisations et ensembles de tuyauteries, à l’aide d’un matériel de pointe : extrudeuses à baguette d’apport, polyfuseuses à plaque et polyfuseuses à tube jusqu’au diamètre 315 mm.

Notre bureau d’études vous accompagne dès la phase de conception pour garantir la conformité aux exigences de votre cahier des charges : choix des matériaux, résistance chimique, contraintes mécaniques, conditions de température ou de pression, etc...

Nous intervenons également sur site grâce à nos équipes de chantier spécialisées, formées aux risques chimiques (RSC1 et RSC2). Dotées d’un outillage adapté et de stocks dédiés, elles assurent tous types de travaux en milieu industriel : réparation de fuites, remplacement de tronçons, ou installation de cartérisations sur mesure. Disponibles et réactives, nos équipes sont prêtes à répondre à vos besoins en neuf comme en maintenance.

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Transformation des produits transparents en industrie

Essentielle à la sécurité en entreprise, la cartérisation des machines industrielles est un enjeu majeur pour protéger les opérateurs et sécuriser les zones à risque.
Grâce à notre équipement spécialiséplieuses à chaud ou à froid et étuve grande capacité — Loraplast conçoit et fabrique des carters plastiques sur mesure en PMMA, Polycarbonate, PET, PETG y compris les formes les plus complexes, pour s’adapter à votre niveau de sécurité et répondre aux exigences réglementaires de votre environnement industriel.

photo de soudure sur du plastique
photo de soudure sur du plastique

Travail du PMMA : transparence et finitions haut de gamme

Notre expertise reconnue dans le travail des matériaux transparents, tels que le PVC ou le PMMA (Plexi), nous permet d’intervenir là où nos clients recherchent des finitions parfaites et une qualité irréprochable. Grâce à un travail de précision et un savoir-faire maîtrisé, nous répondons aux exigences les plus élevées en matière d’esthétique, de transparence et de propreté des pièces.

Domaines d’application :

  • Expositions, stand, PLV notamment dans le luxe
  • Agencement de magasins
  • Présentoirs et cloches de protection dans les musées

Nous intervenons pour tous vos projets sur Nancy, Grand-Est, Alsace et en France

Ancrée au cœur de son territoire, basée à Nancy, notre entreprise rayonne sur toute la région Grand-Est, notamment en Alsace, et accompagne ses clients partout en France.

Tout savoir sur nos solutions de transformation plastiques

Qu’est-ce que la transformation du plastique pour Loraplast ?

Chez Loraplast, la transformation du plastique regroupe plusieurs procédés permettant d’adapter les matériaux bruts aux besoins de l’industrie, du bâtiment et de la communication. Nous maîtrisons des techniques telles que le pliage, le formage à chaud, le collage et le polissage afin de fournir des solutions parfaitement adaptées à chaque application.

Comment garantir la qualité des pièces transformées ?

Nous combinons des machines de haute précision à l’expertise de nos techniciens pour garantir un résultat constant, maîtrisé et conforme à vos spécifications. Chaque pièce transformée fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux au sein de notre local de métrologie, équipé pour vérifier les tolérances dimensionnelles, la régularité des finitions et la solidité des assemblages. Nos procédés d’assemblage — soudure par baguette, extrusion ou polyfusion — sont parfaitement maîtrisés et répondent aux exigences techniques les plus strictes, notamment dans les secteurs sensibles comme l’agroalimentaire ou le médical.

La qualité commence dès le choix des matériaux : nous sourçons nos matières plastiques auprès de fabricants reconnus, majoritairement français ou européens, pour garantir traçabilité, conformité aux normes, et performance à long terme. C’est cet engagement à chaque étape qui nous permet de livrer des pièces fiables, durables et parfaitement adaptées à vos besoins.

Comment sont fabriquées les extrusions de plastique ?

L’extrusion plastique consiste à faire fondre un polymère (PE, PP, PVC, etc.) pour le transformer en tube, profilé, film ou plaque. Ce procédé industriel en continu permet de produire de grandes longueurs de pièces aux formes variées, tout en optimisant les coûts et en réduisant les pertes de matière.

Ce procédé repose sur un outillage spécifique appelé filière, qui détermine la forme finale du produit extrudé. Une fois refroidie, la pièce est découpée selon les dimensions souhaitées et peut, si besoin, recevoir un traitement de surface ou une finition spécifique.

Chez Loraplast, nous sélectionnons des matériaux de qualité pour garantir des extrusions fiables, durables et parfaitement conformes à vos attentes. Nos produits extrudés sont utilisés dans de nombreux domaines : gaines de protection pour câblage, profilés pour menuiseries, éléments de PLV, films techniques pour l’emballage ou encore pièces d’étanchéité sur mesure.
L’extrusion plastique est un procédé clé dans la fabrication de solutions techniques adaptées aux besoins des secteurs industriels, du bâtiment et de la communication visuelle.

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